Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Set Screws Manufacturers and Grub Screws Factory in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Wholesale Grub Screws, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.
防水セルフシールネジとは何ですか?またその仕組みは何ですか? 防水セルフシールネジ は、別個のシーラント、ガスケット、または追加の取り付け手順を必要とせずに、貫通点で水密、気密のシールを作成するように設計されたファスナーです。各ネジにはシール要素が組み込まれています。最も一般的なのは EPDM (エチレン プロピレンジエン モノマー) ゴム ワッシャーで、金属結合ワッシャーに接着またはその下に固定されています。ネジが正しいトルクで駆動されると、シール要素が基板表面に対して圧縮されます。圧縮されたワッシャーは表面の凹凸に適合し、ファスナーの頭と固定される素材の間の隙間を埋......
READ MOREセルフシールネジが防水接続を確立する仕組み A セルフシールネジ シーリングワッシャーネジとも呼ばれるこのネジは、ネジの頭の下に取り付けられた接着ゴムワッシャーを使用して、ファスナーとそれが打ち込まれている表面素材との間の隙間を閉じます。ネジを締めると、ワッシャーはシャンクの周囲と基板に対して均一に圧縮され、留め具の先端から水が浸入する可能性がある小さな隙間や表面の凹凸を埋めます。これは、入口点での湿気の侵入に対する専用のバリアがなく、ねじ山の摩擦とヘッド圧力に完全に依存する標準的なねじとは異なります。 このシールの有効性は、ワッシャーが長期間にわたって一貫した......
READ MORE六角穴付きカップボルトの定義 A 六角穴付き皿ネジ ソケット ボタン ヘッド キャップ スクリューとも呼ばれるこのネジは、薄型のドーム型ヘッドと六角形の内部ドライブ凹部を組み合わせています。頭部の丸みを帯びた上面は、ファスナーに特徴的な外観を与え、隣接するコンポーネント、衣服、またはオペレーターの手などに引っかかるリスクを軽減するため、面一または面一に近い仕上げが重要な場合に好まれる選択肢となっています。内部の六角ソケットは標準の六角レンチ (アレンキー) または六角ビットドライバーに対応しており、プラスまたはスロット付きデザインなどの外部ドライブヘッドに伴う滑りの危......
READ MORE業界の知識
現場でソケット止めネジの最も一般的な故障の 1 つは、六角ソケットのストリップアウトです。六角ソケットのストリップアウトでは、六角レンチが噛み合わなくなり、ネジを打ち込んだり取り外したりできなくなります。これは、ネジの欠陥が原因で発生することはほとんどありません。ほとんどの場合、予防可能な原因は 3 つあります。それは、間違ったサイズのキーを使用しているか、磨耗した六角レンチやサイズが小さい六角レンチにトルクを加えているか、最初の回転でソケットの角が丸くなって位置がずれている工具でネジを取り付けていることです。の内部ヘクス イモネジ は精密に形成されており、キーとソケットの不一致が 0.1 mm であっても、角ごとの接触応力が大幅に増加し、摩耗が加速されます。
ネジの材質グレードも直接的な役割を果たします。グレード 45H ステンレス止めネジは、40Cr または SCM435 鋼から機械加工されたグレード 14.9 合金鋼バージョンよりも柔らかいソケットを備えています。高トルクの用途で耐食性のためにステンレスが要求される場合、標準の六角ではなくトルクスまたはスプライン ドライブ ソケット セット スクリューに切り替えることが最も現実的なアップグレードです。スプライン ドライブはより多くの接触点にトルクを分散し、同等のネジ サイズの六角ソケットと比較して剥離リスクを 30% 以上削減します。蘇州安治口では、スプライン、トライローブ、ダブル六角ソケットなどの非標準ドライブ構成を、直径 M2 までのカスタムグラブネジで利用できます。
止めねじの先端の形状は見た目上のものではありません。荷重がどのように伝達されるか、相手シャフトに永久的なマークが付けられているかどうか、振動によってねじが緩むかどうかが決まります。間違ったタイプのポイントを選択すると、精密アセンブリにおける早期の緩み、シャフトの損傷、位置のドリフトが頻繁に発生します。最も広く使用されている 5 つのポイント スタイルは、それぞれ明確な機械的目的を果たします。
| ポイントスタイル | 保持力 | シャフトの損傷 | ベストユースケース |
| カップポイント | 高 | 中等度 | 汎用、永久・半永久固定 |
| フラットポイント | 中等度 | 最小限 | 頻繁な調整、焼き入れまたは仕上げ済みシャフト |
| コーンポイント | 非常に高い | 高 (indents shaft) | ソフトシャフト上の恒久的な位置、キー溝の位置合わせ |
| オーバルポイント | 中等度 | 低い | 枢動部品、シャフト曲面、微調整 |
| ドッグポイント | 高 | 低い | 位置決めピン、十字穴軸の嵌合、割り出し |
実際にはカップポイントが70％以上を占めています。 止めネジ シャフトにあらかじめ穴を開けておく必要がなく、強力な食い込みが得られるため、世界中で使用されています。ただし、光学機器、精密アクチュエータ、またはシャフトの取り外しと位置変更が予想されるアセンブリの場合は、フラット ポイントが正しい選択です。フラット ポイントはクランプ荷重をより広い領域に分散し、永続的な痕跡を残しません。ドッグポイントグラブネジは、インデックスジグやダイヤル機構に特に役立ち、延長された円筒形のノーズがシャフトのクロスドリル穴と係合して回転の遊びを完全に排除します。
ほとんどのエンジニアは、本能的に締め付けトルクを設定ネジに適用します。ぴったりと感じるまでしっかりと回します。このアプローチには問題があります。なぜなら、グラブねじには、通しボルトとは異なり、触覚フィードバックを通じてクランプ荷重を知らせるボルトヘッドのフランジがないからです。小径の止めねじを締めすぎると、非常に簡単に締めすぎてしまい、2 つの有害な結果が生じます。タップ穴 (特にアルミニウム製ハウジング) のねじ山が剥がれることと、将来の取り外しを妨げる内部の六角穴の変形です。
合金鋼 (グレード 14.9) の標準ソケット止めねじの推奨締め付けトルクは次のとおりであり、目標ではなく上限として扱う必要があります。
母材がアルミニウム合金（例：6061-T6）の場合、ねじ抜けを防ぐため上記トルク値を40％程度下げてください。モーター、ギアボックス、ポンプなど、振動が起こりやすい環境での用途の場合、取り付け前に少量の中強度ネジロック剤 (Loctite 243 と同等) をネジ山に塗布すると、トルクのみに依存するよりも信頼性が高くなります。これにより、過剰なクランプ力の必要性がなくなり、繰り返し負荷がかかっても自己緩みに抵抗する離脱トルクが維持されます。
耐食性止めねじのデフォルトの想定はステンレス鋼で、通常は A2 (304) または A4 (316) です。これはほとんどの環境に適していますが、常に最適な選択であるとは限りません。間違った材料を選択すると、インストール後に初めて明らかになる問題が発生します。利用可能な材料間のトレードオフを理解することは、精密および特殊用途には不可欠です。
黒色酸化物またはリン酸亜鉛コーティングされた合金鋼の止めねじは、標準オプションの中で最高の硬度と内部ソケット強度を提供します。熱処理されたコア (通常は SCM435 または 40Cr 鋼) は、高トルク下でのソケットの変形に耐えるため、硬化されたシャフトでの高クランプ力の用途に最適です。追加の表面保護がなければ、湿気の多い環境や化学的に攻撃的な環境には適していません。
真鍮のグラブ スクリューは非磁性、非火花性、導電性を備えており、その特性により、鉄製ハードウェアが干渉を引き起こすエレクトロニクス、爆発性環境、精密機器において不可欠なものとなっています。真鍮の柔らかい先端は、磨かれたステンレスやクロムのシャフトに傷が付くのを防ぎます。硬度が低いため、黄銅製止めねじは高トルクのクランプ用途には決して使用しないでください。ただし、調整ねじ、接地接点、医療機器や実験室機器のセンサーの位置決めには、黄銅が唯一の適切な選択肢となることがよくあります。
チタン グレード 5 (Ti-6Al-4V) グラブ スクリューは、軽量化が重要であり、体液や攻撃的な雰囲気での耐食性が必要とされる航空宇宙、ハイエンド サイクリング、および医療機器の用途で仕様化されています。同等のステンレス鋼の重量の約 56% であるチタン製止めねじは、数十の留め具が使用されるアセンブリで大幅な質量削減を実現します。かじり（滑り接触下でチタンが冷間溶接される傾向）は、取り付ける前にネジ山に焼き付き防止剤を塗布することで管理する必要があります。
露出したねじ山を数えることによってねじ山のかみ合いを視覚的に確認できる標準的なボルトとは異なり、止めねじは止まりタップ穴に完全に埋め込まれているため、取り付け後に目でかみ合いの深さを確認することはできません。ねじ山のかみ合いが不十分であることは、軸方向の荷重がかかった状態で止めねじが引き抜けない主な原因の 1 つであり、ほとんどの場合、製造上の欠陥ではなく設計ミスです。
ネジの引張強さを最大限に発揮するために必要な最小ネジ噛み込み長さは、ネジとタップ加工された材料の相対的な硬さによって異なります。標準ソケット止めネジには次のガイドラインが適用されます。
ハウジングの壁の厚さによって十分な嵌合深さが確保できない場合、解決策は、ネジの直径を大きくするか、より長いグラブ ネジに切り替えて貫通ネジ付きボス設計を使用することです。カタログ在庫で入手できない非標準の長さを含むカスタム長さのソケット止めネジは、正確な仕様に合わせて製造できます。これは、コンパクトなハウジングを扱う精密機構設計者にとって共通の要件です。
プーリー、ギア、カム、カラーを回転シャフトに固定するために使用される標準の止めねじは、あらゆる機械の中で最も振動にさらされる留め具の 1 つです。ボルト頭の下の摩擦の恩恵を受けるフランジ付き締結具とは異なり、グラブ スクリューは完全にねじ山の摩擦と点とシャフトの係合に依存して緩みに抵抗します。連続的に回転するアセンブリ、特に方向の反転、起動と停止のサイクル、または不均衡な負荷があるアセンブリでは、追加の対策がなければこれでは不十分なことがよくあります。
回転用途における止めねじの最も効果的な緩み止め戦略を、最も単純なものから最も堅牢なものへとランク付けすると、次のとおりです。
ナイロンパッチおよび先端が完全にナイロンの止めネジは、特定の製造工具が必要なカスタム品です。蘇州安知口の製造能力には、単回使用または複数回使用の取り付けサイクル向けに最適化されたパッチ適用範囲を備えたナイロンインサート止めねじが含まれており、顧客指定のねじサイズ、長さ、先端の形状に合わせて製造されます。
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TEL:+86-13913588597
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