1.仕様。ねじ径、長さ、ピッチ、頭部径、頭部厚さ、公差、R角度など、生産ニーズに合わせた寸法を提供します。通常、顧客はこれらのパラメータを明確にマークするための図面を提供します。ねじメーカーは製造図面に従って製造する必要があり、ねじの各部の仕様と寸法は図面の要件に従っている必要があります。これは認定された非標準ねじの最も基本的な要件です。
2.材料、異なる材料は異なる機械的特性を持っています。材料は顧客の要件に応じて選択できますが、製造プロセスは材料に制限される場合があります。例えば、ステンレス鋼304は旋盤加工には不向きであり、SUS303は冷間圧造には不向きです。






3.表面処理、硬化熱処理、塩水噴霧試験およびその他の要件。表面処理には、電気メッキ、電気泳動、黒化、ダクロメット、亜鉛ニッケルメッキなどが含まれます。塩水噴霧テストの範囲は 24 時間から 1000 時間です。標準的なねじの外観の表面要件は、バリがなく滑らかである必要があります。一般に、ねじファスナーの表面は均一なねじ山で、バリのない外観がより優れています。
4.生産プロセスには、冷間圧造、CNCなどのさまざまな加工方法があり、ねじの公差や表面仕上げを行うためのさまざまな生産方法が同じではありません。
蘇州安治口ネジメーカーは20年以上の経験を持っています。 カスタム非標準ネジ 、適切なファスナー ソリューションを提供するようにカスタマイズすることもできます。