タッピンねじに関しては、
タッピンねじ 独自のねじ山に依存して、圧縮する材料に使用して、圧縮体を「タップドリル、絞り、プレス」して対応するねじ山を生成し、互いに厳密に一致させることができます。
セルフタッピンねじの表面処理: ほとんどのセルフタッピンねじは、亜鉛メッキまたはリン酸亜鉛でコーティングされています。カドミウムメッキはコストが高く、毒性があるため、ほとんど使用されません。外観を重視する場合は、ニッケルメッキまたはクロムメッキを選択できます。
1. 外観処理はスケールアップ（穴の縮小など）だけでなく、外観処理の違いによりトルク、締付度、強度の関係も変化します。したがって、浸透実験を行う場合には、亜鉛めっきやカドミウムめっきをベースとする必要があります。あるいは、リン酸塩の処分には別のルールがあります。適用タッピング穴径を試験する場合、使用するねじは同じ外観のねじを使用する必要があります。
2. 高硬度で小型のタッピンねじは、水素脆化により使用不能になることがよくあります。タッピンねじは鉄板に貫通させるために浸炭処理が必要です。浸炭処理後は高硬度、高炭素含有となり、電気めっきや酸洗処理時に水素脆化が発生します。
水素脆化試験: 水素脆化試験は主に、セルフタッピンねじのねじ配列内に水素が残留しているかどうか、およびそれがセルフタッピンねじを脆化させるかどうかを試験することです。 (通常、脆化はしばらくは起こらず、与えなければなりません(応力が現れるだけです)。 電気めっきまたはコーティングされたねじは、表 3 に指定されている試験用鉄板および鋼製平座金に取り付ける必要があります。タイプ (楕円) のねじには、対応する面取りされたディスタンス鋼板が使用されます。頭部の下座面に取り付けられる平座金またはディスタンス ピースの厚さは、ねじの最大無効歯長に適合する必要があります。
