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ステンレス鋼マルテンサイト系ステンレス鋼の使用について

410タイプ、416タイプは熱処理により強化でき、硬度は35〜45HRC、加工性能は良好で、汎用の耐熱・耐食ステンレスボルトに使用されています。タイプ416は硫黄含有量がわずかに高く、快削ステンレス鋼です。
420タイプ、硫黄分？ R0.15％、改善された機械的特性は、熱処理によって強化することができます。最大硬度値は53〜58HRCで、より高い強度が必要なステンレス鋼ボルトに使用されます。
析出硬化ステンレス鋼
17-4PH、PH15-7Moは、通常の18-8タイプのステンレス鋼よりも高い強度が得られるため、高強度で耐食性のあるステンレス鋼ボルトに使用されています。
非標準のステンレス鋼であるA-286は、一般的に使用されている18-8タイプのステンレス鋼よりも耐食性が高く、温度が上昇しても優れた機械的特性を備えています。高強度、耐熱性、耐食性のステンレス鋼ボルトとして使用され、650-700°Cで使用できます。
オーステナイト系ステンレス鋼
一般的に使用されるグレードは302、303、304、および305で、これらはいわゆる「18-8」オーステナイト系ステンレス鋼です。耐食性と機械的特性はどちらも類似しています。選択の出発点はステンレス鋼ボルトの製造工程であり、その方法はステンレス鋼ボルトのサイズと形状、および製造量によって異なります。
加工ねじやセルフタッピングボルトには302タイプを使用しています。
303タイプ切断性能を向上させるために、棒材でナットを加工するために使用される303タイプのステンレス鋼に少量の硫黄を添加します。
304タイプは、長径ボルトや大径ボルトなど、冷間圧造加工の範囲を超える可能性のある熱間締付け加工によるステンレス鋼ボルトの加工に適しています。
305タイプは、冷間成形ナットや六角ボルトなどの冷間圧造加工によるステンレスボルトの加工に適しています。
309タイプと310タイプで、Cr含有量とNi含有量は18-8タイプのステンレス鋼よりも高く、高温で動作するステンレス鋼ボルトに適しています。
316型と317型はどちらも合金元素Moを含んでいるため、高温強度と耐食性は18-8型ステンレス鋼よりも高くなっています。
321型と347型、321型は比較的安定な合金元素Tiを含み、347型はNbを含み、粒界腐食に対する材料の耐性を向上させます。溶接後に焼鈍されない、または420〜1013℃で使用されるステンレス鋼の標準部品に適しています。

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