410タイプ、416タイプは熱処理により強化が可能で、硬度は35～45HRCで加工性が良く、汎用の耐熱・耐食ステンレスボルトとして使用されます。タイプ 416 は硫黄含有量がわずかに多く、快削ステンレス鋼です。
420タイプ、硫黄分？ R0.15%と機械的性質が向上し、熱処理により強度を高めることができ、最大硬度値は53～58HRCで、より高い強度が要求されるステンレス鋼ボルトに使用されます。
析出硬化型ステンレス鋼
17-4PH、PH15-7Moは通常の18-8系ステンレス鋼よりも高い強度が得られるため、高強度、耐食性の高いステンレスボルトに使用されます。
A-286は規格外のステンレス鋼で、一般的に使用されている18-8系ステンレス鋼よりも耐食性が高く、温度が上昇しても良好な機械的特性を維持します。高強度、耐熱、耐食性の高いステンレスボルトとして使用され、650～700℃で使用可能です。
オーステナイト系ステンレス鋼
一般的に使用されるグレードは 302、303、304、および 305 で、いわゆる「18-8」オーステナイト系ステンレス鋼です。耐食性と機械的特性はどちらも同様です。選定の起点はステンレスボルトの製造工程であり、ステンレスボルトのサイズや形状、生産量によって方法が異なります。
302タイプは加工ねじやタッピンボルトに使用されます。
303タイプ 棒材のナット加工に使用される303タイプのステンレス鋼に、切れ味を向上させるために微量の硫黄を添加しています。
304タイプは、冷間圧造では対応できない長尺ボルトや大径ボルトなどの熱間圧造によるステンレスボルトの加工に適しています。
305タイプは冷間圧造ナットや六角ボルトなどのステンレス鋼ボルトの冷間圧造加工に適しています。
309タイプ、310タイプは18-8系ステンレス鋼よりもCr含有量、Ni含有量が高く、高温で使用されるステンレスボルトに適しています。
316、317タイプはともに合金元素Moを含むため、18-8系ステンレス鋼よりも高温強度、耐食性が優れています。
321 タイプと 347 タイプは、321 タイプには比較的安定な合金元素である Ti が含まれ、347 タイプには Nb が含まれており、耐粒界腐食性が向上します。溶接後焼鈍していないステンレス鋼の標準部品や420～1013℃で使用されるステンレス鋼の標準部品に適しています。
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