私たちがよく使うステンレス製のネジは、表面がすべて白で、実際にはステンレス製のネジの元の色です。生産終了後は、簡単な清掃のみを行います。それで、ステンレス鋼のネジは炭素鋼のネジのように表面に電気メッキすることができますか？

理論的には、ステンレス鋼のネジも表面に電気メッキすることができます。なぜそのような電気メッキステンレス鋼ネジが市場に少ないのですか？ 3つの理由があります。第一の理由は、ステンレス鋼のネジ自体が優れた防食性能を持っていることです。防食性能を向上させるために他の電気めっき処理を行う必要はありません。電気めっき後は、表面の防食時間がどんどん短くなるだけなので、ステンレス鋼の使用要件でネジを処理する必要はありません。 2つ目は、市場ではこの特別な要件に対する需要があまりなく、このようなステンレス鋼のネジを使用する企業はほとんどないということです。 3つ目は技術的な理由です。ステンレス鋼のねじは炭素鋼のねじとは異なります。ステンレス鋼のネジを亜鉛やニッケルでコーティングするのは簡単ではありません。必要な機器と技術は非常に厳しいものです。市場需要が少ない場合、このタイプの生産ラインに投資する人は誰もいません。

それで、この電気めっきプロセスに加えて、ステンレス鋼のネジの表面処理は何ですか？以下で説明する表面処理は、ステンレス鋼のねじでよく使用されるプロセスの一部です。

ステンレス鋼のネジは、多くの場合、表面のサンドブラストが必要です。その機能は、実際にはネジの表面を明るくすることです。ステンレス鋼の製造工程では、黒色酸化物の皮が発生しやすいものがあります。サンドブラスト後、スクリューを明るくすることができます。

色処理。あなたは尋ねなければならないかもしれません。表面に黒ニッケルをメッキするのは難しく、必要ないというだけではありませんか？実際、私たちが話している色処理は、電気めっきの着色プロセスではなく、塗装のようなものです。化学反応です。ネジの表面に化学的な色を塗った後、反応後にステンレス鋼のネジの色を変えることができます。

溶接処理。ステンレス鋼のねじでは、溶接処理は実際にはあまり一般的ではありません。一般的に、それらはいくつかの大きなアイボルトまたはアイボルトです。鍛造が難しいため、部品としてしか設計できず、ねじ部とリフティングリングを溶接で接続します。起き上がってから、グラインダーを使用してはんだ接合部を滑らかにします。したがって、ステンレス鋼のネジは実際に溶接することができます。

酸洗い処理。ステンレス製のネジを長時間伸ばすと、ネジ山の隙間に黒い線ができます。これらの黒い線が劣化し続けないようにするために、ステンレス鋼のネジを洗剤に浸して洗い流すことができます。

不動態化処理。ステンレス鋼のねじの用途では、不動態化処理が非常に一般的です。不動態化治療には多くの利点があります。それは汚れを取り除き、ねじの滑らかさと明るさを改善することができ、またステンレス鋼ねじの表面に保護膜を形成することができ、それはステンレス鋼ねじの防食性能を改善することができます。

上記の分析の後、実際には、ステンレス鋼のネジに適用される多くの表面処理プロセスがあります。そのため、普通のステンレスネジを手に持ってみると、型で押し出される素材だと思われる方も多いのではないでしょうか。実際、目に見えないものの背後で、それは完了するために多くの職人技を経てきました。